Zasun: zasun je ventil koji koristi zasun (zasun) za vertikalno pomicanje duž osi prolaza. Prvenstveno se koristi u cjevovodima za izolaciju medija, tj. potpuno otvoreni ili potpuno zatvoreni. Općenito, zasuni nisu prikladni za regulaciju protoka. Ovisno o materijalu ventila, mogu se koristiti i za niske i visoke temperature i tlakove.
Međutim, zasuni se općenito ne koriste u cjevovodima koji transportiraju gnojnicu ili slične medije.
Prednosti:
Nizak otpor tekućine.
Za otvaranje i zatvaranje je potreban manji okretni moment.
Može se koristiti u dvosmjernim sustavima protoka, omogućujući da medij teče u oba smjera.
Kada je potpuno otvorena, brtvena površina manje je sklona eroziji od radnog medija u usporedbi s kuglastim ventilima.
Jednostavna struktura s dobrim procesom proizvodnje.
Kompaktna duljina strukture.
Nedostaci:
Potrebne su veće gabarite i prostor za ugradnju.
Relativno veće trenje i trošenje između brtvenih površina tijekom otvaranja i zatvaranja, osobito pri visokim temperaturama.
Zasuni obično imaju dvije brtvene površine, što može povećati poteškoće u obradi, brušenju i održavanju.
Dulje vrijeme otvaranja i zatvaranja.
Leptir ventil: Leptir ventil je ventil koji koristi element za zatvaranje u obliku diska koji se okreće za oko 90 stupnjeva za otvaranje, zatvaranje i regulaciju protoka tekućine.
Prednosti:
Jednostavna struktura, kompaktna veličina, mala težina i mala potrošnja materijala, čine ga prikladnim za ventile velikog promjera.
Brzo otvaranje i zatvaranje s malim otporom protoka.
Može se nositi s medijima s suspendiranim krutim česticama i može se koristiti za praškaste i granulirane medije ovisno o čvrstoći brtvene površine.
Prikladno za dvosmjerno otvaranje, zatvaranje i regulaciju u ventilacijskim cjevovodima i cjevovodima za uklanjanje prašine. Naširoko se koristi u metalurgiji, lakoj industriji, energetici i petrokemijskim sustavima za plinovode i vodene putove.
Nedostaci:
Ograničeni raspon regulacije protoka; kada je ventil otvoren za 30%, protok će premašiti 95%.
Neprikladno za visokotemperaturne i visokotlačne sustave cjevovoda zbog ograničenja u strukturi i materijalima za brtvljenje. Općenito, radi na temperaturama ispod 300°C i PN40 ili nižim.
Relativno lošija izvedba brtvljenja u usporedbi s kuglastim ventilima i kuglastim ventilima, stoga nije idealno za primjene s visokim zahtjevima brtvljenja.
Kuglasti ventil: Kuglasti ventil izveden je iz čepnog ventila, a njegov element za zatvaranje je kugla koja se okreće za 90 stupnjeva oko osiventilstablo za postizanje otvaranja i zatvaranja. Kuglasti ventil se prvenstveno koristi u cjevovodima za zatvaranje, distribuciju i promjenu smjera protoka. Kuglasti ventili s otvorima u obliku slova V također imaju dobre mogućnosti regulacije protoka.
Prednosti:
Minimalni otpor protoka (praktički nula).
Pouzdana primjena u korozivnim medijima i tekućinama s niskim vrelištem jer se ne lijepi tijekom rada (bez podmazivanja).
Postiže potpuno brtvljenje u širokom rasponu tlaka i temperature.
Brzo otvaranje i zatvaranje, s određenim strukturama koje imaju vremena otvaranja/zatvaranja od samo 0,05 do 0,1 sekunde, pogodno za sustave automatizacije u ispitnim stolovima bez udara tijekom rada.
Automatsko pozicioniranje na graničnim pozicijama s kugličnim elementom za zatvaranje.
Pouzdano brtvljenje s obje strane radnog medija.
Nema erozije brtvenih površina od medija velike brzine kada je potpuno otvoren ili zatvoren.
Kompaktna i lagana struktura, što ga čini najprikladnijom strukturom ventila za niskotemperaturne medijske sustave.
Simetrično tijelo ventila, posebno u zavarenim strukturama tijela ventila, može izdržati naprezanje od cjevovoda.
Element za zatvaranje može izdržati velike razlike tlaka tijekom zatvaranja. Potpuno zavareni kuglasti ventili mogu se zakopati ispod zemlje, osiguravajući da unutarnje komponente nisu erodirane, s maksimalnim radnim vijekom od 30 godina, što ih čini idealnim za naftovode i plinovode.
Nedostaci:
Glavni materijal brtvenog prstena kuglastog ventila je politetrafluoroetilen (PTFE), koji je inertan na gotovo sve kemikalije i ima sveobuhvatne karakteristike kao što su niski koeficijent trenja, stabilne performanse, otpornost na starenje, prikladnost širokog temperaturnog raspona i izvrsne performanse brtvljenja.
Međutim, fizikalna svojstva PTFE-a, uključujući njegov veći koeficijent širenja, osjetljivost na hladno strujanje i lošu toplinsku vodljivost, zahtijevaju da se dizajn brtvi sjedala temelji na ovim karakteristikama. Stoga, kada materijal za brtvljenje postane tvrd, pouzdanost brtve je ugrožena.
Štoviše, PTFE ima ocjenu otpornosti na niske temperature i može se koristiti samo ispod 180°C. Iznad ove temperature, materijal za brtvljenje će ostariti. S obzirom na dugotrajnu upotrebu, općenito se ne koristi iznad 120°C.
Njegove regulacijske karakteristike relativno su slabije u odnosu na kuglasti ventil, posebno pneumatskih ventila (ili električnih ventila).
Produžni ventil: Odnosi se na ventil kod kojeg se element za zatvaranje (disk ventila) pomiče duž središnje linije sjedišta. Varijacija otvora sjedišta izravno je proporcionalna hodu diska ventila. Zbog kratkog puta otvaranja i zatvaranja ovog tipa ventila i njegove pouzdane funkcije zatvaranja, kao i proporcionalnog odnosa između varijacije otvora sjedišta i hoda diska ventila, vrlo je prikladan za regulaciju protoka. Stoga se ovaj tip ventila obično koristi za zatvaranje, regulaciju i prigušnicu.
Prednosti:
Tijekom procesa otvaranja i zatvaranja, sila trenja između diska ventila i brtvene površine tijela ventila je manja nego kod zasuna, što ga čini otpornijim na trošenje.
Visina otvora općenito je samo 1/4 kanala sjedišta, što ga čini mnogo manjim od zasuna.
Obično postoji samo jedna brtvena površina na tijelu ventila i ventilskom disku, što olakšava proizvodnju i popravak.
Ima višu temperaturnu otpornost jer je pakiranje obično mješavina azbesta i grafita. Globusni ventili se obično koriste za parne ventile.
Nedostaci:
Zbog promjene smjera protoka medija kroz ventil, minimalni otpor protoka kuglastog ventila veći je nego kod većine drugih tipova ventila.
Zbog duljeg hoda brzina otvaranja je sporija u usporedbi s kuglastim ventilom.
Zaporni ventil: Odnosi se na rotacijski ventil sa elementom za zatvaranje u obliku cilindra ili stožastog čepa. Utikač ventila na utikaču zakreće se za 90 stupnjeva kako bi se spojio ili odvojio prolaz na tijelu ventila, čime se postiže otvaranje ili zatvaranje ventila. Oblik čepa ventila može biti cilindričan ili stožast. Njegov princip je sličan kuglastom ventilu, koji je razvijen na temelju čep ventila i uglavnom se koristi u eksploataciji naftnih polja, kao iu petrokemijskoj industriji.
Sigurnosni ventil: Služi kao uređaj za zaštitu od nadtlaka na posudama pod tlakom, opremi ili cjevovodima. Kada tlak unutar opreme, posude ili cjevovoda prijeđe dopuštenu vrijednost, ventil se automatski otvara kako bi oslobodio puni kapacitet, sprječavajući daljnje povećanje tlaka. Kada tlak padne na zadanu vrijednost, ventil bi se trebao odmah automatski zatvoriti kako bi se zaštitio siguran rad opreme, posude ili cjevovoda.
Parni odvajač: U transportu pare, komprimiranog zraka i drugih medija stvara se kondenzirana voda. Kako bi se osigurala učinkovitost i siguran rad uređaja, potrebno je pravovremeno isprazniti ove beskorisne i štetne medije kako bi se održala potrošnja i korištenje uređaja. Ima sljedeće funkcije: (1) Može brzo ispustiti stvorenu kondenzatu. (2) Sprječava curenje pare. (3) Uklanja.
Ventil za smanjenje tlaka: To je ventil koji smanjuje ulazni tlak na željeni izlazni tlak kroz podešavanje i oslanja se na energiju samog medija za automatsko održavanje stabilnog izlaznog tlaka.
Kontrolni ventil: Također poznat kao nepovratni ventil, sprječavanje povratnog toka, protutlačni ventil ili jednosmjerni ventil. Ovi se ventili automatski otvaraju i zatvaraju silom koju stvara protok medija u cjevovodu, što ih čini vrstom automatskih ventila. Nepovratni ventili koriste se u cjevovodnim sustavima i njihove glavne funkcije su spriječiti povratni tok medija, spriječiti preokret crpki i pogonskih motora te osloboditi medij iz spremnika. Nepovratni ventili se također mogu koristiti na cjevovodima koji opskrbljuju pomoćne sustave gdje tlak može narasti iznad tlaka sustava. Uglavnom se mogu kategorizirati u rotacijski tip (rotiraju na temelju težišta) i dizni tip (kreću se duž osi).
Vrijeme objave: 3. lipnja 2023
