Zaporni ventil: Zaporni ventil je ventil koji koristi zapor (ploču zapornice) za vertikalno pomicanje duž osi prolaza. Primarno se koristi u cjevovodima za izoliranje medija, tj. potpuno otvoren ili potpuno zatvoren. Općenito, zaporni ventili nisu prikladni za regulaciju protoka. Mogu se koristiti i za niske i za visoke temperature i tlak, ovisno o materijalu ventila.
Međutim, zaporni ventili se općenito ne koriste u cjevovodima koji transportiraju mulj ili slične medije.
Prednosti:
Niska otpornost na tekućinu.
Za otvaranje i zatvaranje potreban je manji moment.
Može se koristiti u dvosmjernim protočnim sustavima, omogućujući mediju da teče u oba smjera.
Kada je potpuno otvorena, brtvena površina je manje sklona eroziji od radnog medija u usporedbi s kuglastim ventilima.
Jednostavna struktura s dobrim proizvodnim procesom.
Kompaktna duljina strukture.
Nedostaci:
Potrebne su veće ukupne dimenzije i prostor za ugradnju.
Relativno veće trenje i trošenje između brtvenih površina tijekom otvaranja i zatvaranja, posebno pri visokim temperaturama.
Zaporni ventili obično imaju dvije brtvene površine, što može povećati poteškoće u obradi, brušenju i održavanju.
Duže vrijeme otvaranja i zatvaranja.
Leptir ventilLeptir ventil je ventil koji koristi element za zatvaranje u obliku diska za okretanje od oko 90 stupnjeva za otvaranje, zatvaranje i regulaciju protoka tekućine.
Prednosti:
Jednostavna struktura, kompaktna veličina, mala težina i mala potrošnja materijala, što ga čini pogodnim za ventile velikog promjera.
Brzo otvaranje i zatvaranje s niskim otporom protoka.
Može se koristiti za medije sa suspendiranim čvrstim česticama i praškaste i granulirane medije, ovisno o čvrstoći brtvene površine.
Pogodno za dvosmjerno otvaranje, zatvaranje i regulaciju u ventilacijskim i cjevovodima za uklanjanje prašine. Široko se koristi u metalurgiji, lakoj industriji, elektroenergetici i petrokemijskim sustavima za plinovode i vodene putove.
Nedostaci:
Ograničeni raspon regulacije protoka; kada je ventil otvoren 30%, protok će premašiti 95%.
Nije prikladno za cjevovodne sustave visokih temperatura i visokog tlaka zbog ograničenja u strukturi i brtvenim materijalima. Općenito, radi na temperaturama ispod 300°C i PN40 ili nižim.
Relativno slabije brtvljenje u usporedbi s kuglastim i polukružnim ventilima, stoga nije idealno za primjene s visokim zahtjevima brtvljenja.
Kuglasti ventil: Kuglasti ventil je izveden iz čepnog ventila, a njegov zatvarajući element je kugla koja se okreće za 90 stupnjeva oko osiventilvreteno za postizanje otvaranja i zatvaranja. Kuglasti ventil se prvenstveno koristi u cjevovodima za zatvaranje, distribuciju i promjenu smjera protoka. Kuglasti ventili s otvorima u obliku slova V također imaju dobre mogućnosti regulacije protoka.
Prednosti:
Minimalni otpor protoku (praktički nula).
Pouzdana primjena u korozivnim medijima i tekućinama s niskim vrelištem jer se ne lijepi tijekom rada (bez podmazivanja).
Postiže potpuno brtvljenje u širokom rasponu tlaka i temperature.
Brzo otvaranje i zatvaranje, pri čemu određene strukture imaju vremena otvaranja/zatvaranja kratka od 0,05 do 0,1 sekunde, pogodno za automatizacijske sustave u ispitnim stolovima bez udara tijekom rada.
Automatsko pozicioniranje na graničnim pozicijama s elementom za zatvaranje kugle.
Pouzdano brtvljenje s obje strane radnog medija.
Nema erozije brtvenih površina od brzih medija kada su potpuno otvoreni ili zatvoreni.
Kompaktna i lagana struktura, što ga čini najprikladnijom strukturom ventila za niskotemperaturne medijske sustave.
Simetrično tijelo ventila, posebno u zavarenim konstrukcijama tijela ventila, može izdržati naprezanje od cjevovoda.
Zaporni element može izdržati velike razlike u tlaku tijekom zatvaranja. Potpuno zavareni kuglasti ventili mogu se zakopati pod zemlju, osiguravajući da unutarnje komponente ne erodiraju, s maksimalnim vijekom trajanja od 30 godina, što ih čini idealnim za naftovode i plinovode.
Nedostaci:
Glavni materijal brtvenog prstena kuglastog ventila je politetrafluoroetilen (PTFE), koji je inertan prema gotovo svim kemikalijama i ima sveobuhvatna svojstva kao što su nizak koeficijent trenja, stabilne performanse, otpornost na starenje, prikladnost za širok temperaturni raspon i izvrsne performanse brtvljenja.
Međutim, fizička svojstva PTFE-a, uključujući njegov viši koeficijent širenja, osjetljivost na hladno tečenje i slabu toplinsku vodljivost, zahtijevaju da se dizajn brtvi sjedišta temelji na tim karakteristikama. Stoga, kada materijal za brtvljenje postane tvrd, pouzdanost brtve je ugrožena.
Štoviše, PTFE ima nisku temperaturnu otpornost i može se koristiti samo ispod 180 °C. Iznad ove temperature, brtveni materijal će ostarjeti. S obzirom na dugotrajnu upotrebu, općenito se ne koristi iznad 120 °C.
Njegove regulacijske performanse su relativno slabije od onih kod kuglastog ventila, posebno pneumatskih ventila (ili električnih ventila).
Kuglasti ventil: Odnosi se na ventil kod kojeg se zaporni element (disk ventila) pomiče duž središnje linije sjedišta. Promjena otvora sjedišta izravno je proporcionalna hodu diska ventila. Zbog kratkog hoda otvaranja i zatvaranja ove vrste ventila i njegove pouzdane funkcije zatvaranja, kao i proporcionalnog odnosa između promjene otvora sjedišta i hoda diska ventila, vrlo je prikladan za regulaciju protoka. Stoga se ova vrsta ventila obično koristi za zatvaranje, regulaciju i prigušivanje.
Prednosti:
Tijekom procesa otvaranja i zatvaranja, sila trenja između diska ventila i brtvene površine tijela ventila je manja nego kod zasunskog ventila, što ga čini otpornijim na habanje.
Visina otvora je obično samo 1/4 kanala sjedišta, što ga čini mnogo manjim od zasunskog ventila.
Obično postoji samo jedna brtvena površina na tijelu ventila i disku ventila, što olakšava proizvodnju i popravak.
Ima višu temperaturnu otpornost jer je pakiranje obično mješavina azbesta i grafita. Kuglasti ventili se obično koriste za parne ventile.
Nedostaci:
Zbog promjene smjera protoka medija kroz ventil, minimalni otpor protoka kuglastog ventila je veći nego kod većine drugih vrsta ventila.
Zbog duljeg hoda, brzina otvaranja je sporija u usporedbi s kuglastim ventilom.
Čepni ventil: Odnosi se na rotacijski ventil s elementom za zatvaranje u obliku cilindra ili konusa. Čep na čepu se rotira za 90 stupnjeva kako bi se spojio ili odvojio prolaz na tijelu ventila, postižući otvaranje ili zatvaranje ventila. Oblik čepa ventila može biti cilindričan ili konus. Njegov princip je sličan principu kuglastog ventila, koji je razvijen na temelju čepa i uglavnom se koristi u eksploataciji naftnih polja, kao i u petrokemijskoj industriji.
Sigurnosni ventil: Služi kao uređaj za zaštitu od previsokog tlaka na posudama pod tlakom, opremi ili cjevovodima. Kada tlak unutar opreme, posude ili cjevovoda prijeđe dopuštenu vrijednost, ventil se automatski otvara kako bi oslobodio puni kapacitet, sprječavajući daljnje povećanje tlaka. Kada tlak padne na navedenu vrijednost, ventil bi se trebao automatski odmah zatvoriti kako bi se zaštitio siguran rad opreme, posude ili cjevovoda.
Kondenzat: Pri transportu pare, komprimiranog zraka i drugih medija stvara se kondenzat. Kako bi se osigurala učinkovitost i siguran rad uređaja, potrebno je pravovremeno ispustiti ove beskorisne i štetne medije kako bi se održala potrošnja i korištenje uređaja. Ima sljedeće funkcije: (1) Može brzo ispustiti kondenzat koji se stvara. (2) Sprječava curenje pare. (3) Uklanja.
Ventil za smanjenje tlaka: To je ventil koji smanjuje ulazni tlak na željeni izlazni tlak podešavanjem i oslanja se na energiju samog medija kako bi automatski održavao stabilan izlazni tlak.
Nepovratni ventilTakođer poznat kao nepovratni ventil, ventil za sprječavanje povratnog toka, ventil za nepovratni tlak ili jednosmjerni ventil. Ovi se ventili automatski otvaraju i zatvaraju silom koju stvara protok medija u cjevovodu, što ih čini vrstom automatskog ventila. Nepovratni ventili koriste se u cjevovodnim sustavima, a njihove glavne funkcije su sprječavanje povratnog toka medija, sprječavanje preokretanja pumpi i pogonskih motora te ispuštanje medija iz spremnika. Nepovratni ventili mogu se koristiti i na cjevovodima koji opskrbljuju pomoćne sustave gdje tlak može porasti iznad tlaka sustava. Uglavnom se mogu kategorizirati u rotacijski tip (rotira se na temelju težišta) i tip podizanja (pomiče se duž osi).
Vrijeme objave: 03.06.2023.
