1. Strukturna analiza
(1) Ovoventil za leptirima kružnu strukturu u obliku kolača, unutarnja šupljina je povezana i podržana s 8 ojačanih rebara, gornja rupa φ620 komunicira s unutarnjom šupljinom, a ostatak u onomventilje zatvorena, jezgru pijeska teško je popraviti i lako se deformirati. I ispuh i čišćenje unutarnje šupljine donose velike poteškoće, kao što je prikazano na slici 1.
Debljina stijenke odljeva u velikoj mjeri varira, maksimalna debljina stijenke doseže 380 mm, a minimalna debljina stijenke je samo 36 mm. Kad se lijevanje očvrsne, temperaturna razlika je velika, a neravnomjerno skupljanje može lako proizvesti šupljine za skupljanje i oštećenja poroznosti, što će uzrokovati prodiranje vode u hidrauličkom ispitivanju.
2. Dizajn procesa:
(1) Površina razdvajanja prikazana je na slici 1. stavite kraj rupama na gornju kutiju, napravite cijelu jezgru pijeska u srednjoj šupljini i na odgovarajući način produžite glavu jezgre kako biste olakšali pričvršćivanje pijeska i kretanje pijeska jezgre kada je kutija okrenuta. Stabilna, duljina jezgre konzolne jezgre dviju slijepih rupa na strani duža je od duljine rupe, tako da je težište od cijele jezgre pijeska pristrano na stranu glave jezgre kako bi se osiguralo da je jezgra pijeska fiksna i stabilna.
Usvojen je polu-zatvoreni sustav ulijevanja, ∑f Unutra: ∑f Horizontalno: ∑f ravno = 1: 1,5: 1.3, smreka koristi keramičku cijev s unutarnjim promjerom φ120, a dva komada 200 × 100 × 40 mm su postavljena na 150 × na dnu, a na dnu se sprječavalo na dnu, a na dnu je navedena potapanja, a, a, potapljeno željezo Dno trkača i 12 keramičkih cijevi s unutarnjim promjerom od φ30 koriste se za unutarnji trkač za ravnomjerno povezivanje s dnom lijevanja kroz spremnik za prikupljanje vode na dnu filtra kako bi se oblikovala shema izlijevanja na dnu, kao što je prikazano na slici 2 esencije
(3) U gornjem kalupu stavite 14 ∮20 rupa u šupljini, stavite rupu od ventilacijske jezgre pijeska φ200 u sredini glave jezgre, stavite hladno željezo u debele i velike dijelove kako biste osigurali uravnoteženo očvršćivanje lijevanja i upotrijebite princip ekspanzije grafitizacije za otkazivanje prinosa za poboljšanje procesa. Veličina kutije s pijeskom je 3600 × 3600 × 1000/600 mm, a zavarena je čeličnom pločom debljine 25 mm kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća i krutost, kao što je prikazano na slici 3.
3. Kontrola procesa
(1) Modeliranje: Prije modeliranja, upotrijebite standardni uzorak φ50 × 50 mm za testiranje tlačne čvrstoće smolenog pijeska ≥ 3,5MPa i zategnite hladno željezo i trkač kako biste osigurali da pijesak ima dovoljnu čvrstoću da nadoknadi grafit proizvedeni kada je rastopljeno glasovanje učvršćivalo dugački dio ranga.
Izrada jezgre: jezgra pijeska podijeljena je u 8 jednakih dijelova s 8 rebara koji se pojavljuju, a koji su povezani kroz srednju šupljinu. Ne postoje drugi dijelovi za podršku i ispušne plinove osim glave srednje jezgre. Ako se jezgra pijeska ne može fiksirati i ispustiti, pomicanje jezgre pijeska i rupe zraka pojavit će se nakon izlijevanja. Budući da je cjelokupno područje pijeska jezgre veliko, podijeljeno je u osam dijelova. Mora imati dovoljnu čvrstoću i krutost da se osigura da jezgra pijeska neće biti oštećena nakon otpuštanja plijesni i neće biti oštećena nakon izlijevanja. Događa se deformacija kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke lijevanja. Iz tog razloga, posebno smo napravili posebnu jezgru i vezali je na jezgru kosti s ventilacijskim konopom kako bismo izvukli ispušni plin iz glave jezgre kako bismo osigurali kompaktnost kalupa pijeska prilikom izrade jezgre. Kao što je prikazano na slici 4.
(4) Kutija za zatvaranje: S obzirom na to da je teško očistiti pijesak u unutarnjoj šupljini leptira ventila, cijela jezgra pijeska obojena je s dva sloja boje, prvi sloj je četkana cirkonijevom bojom na bazi alkohola (Baume stupanj 45-55), a prvi sloj je obojen i izgorio. Nakon sušenja obojite drugi sloj magnezijevom bojom na bazi alkohola (stupanj 35-45) kako biste spriječili da se lijevanje zalijepi na pijesak i sintering, što se ne može očistiti. Dio glave jezgre obješen je na čeličnoj cijevi φ200 glavne strukture jezgre jezgre s tri m25 vijaka, fiksiranog i zaključanog s gornjim kutijama pijeska kalupa s poklopcima vijaka i potvrđen je li debljina stijenke svakog dijela ujednačena.
4. Postupak topljenja i ulijevanja
(1) Koristite Benxi Low-P, S, Ti visokokvalitetni Q14/16# svinjski željezo i dodajte ga u omjeru od 40%~ 60%; Elementi u tragovima kao što su P, S, TI, CR, PB itd. Strogo se kontroliraju u čeliku od otpada, a nisu dopušteni hrđa i ulje, omjer dodavanja je 25%~ 40%; Vraćeni naboj mora se očistiti pucanjem pucanja prije nego što se osigura čistoća naboja.
(2) Kontrola glavne komponente nakon peći: C: 3,5-3,65%, SI: 2,2%-2,45%, MN: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤01%, Mg (zaostatak): 0,035 ~ AS-a), u skladu s osiguravajućim ograničenjem, pod uvjetom da se osigurava općinga (
(3) Koriste se tretman za inokulaciju sferoidizacije: koriste se sferoidizatori s niskim magnesijom i niskim rijetkim zemljama, a omjer dodavanja je 1,0%~ 1,2%. Konvencionalno liječenje sferoidizacijom, 0,15% jednokratne inokulacije prekriveno je na nodulizeru na dnu pakiranja, a sferoidizacija je dovršena. Šljaka se zatim podugovara za sekundarnu inokulaciju od 0,35%, a tijekom izlijevanja provodi se inokulacija protoka od 0,15%.
(5) Prihvaćen je postupak brzog ulijevanja niske temperature, temperatura ulijevanja je 1320 ° C ~ 1340 ° C, a vrijeme ulijevanja je 70 ~ 80s. Rastopljeno željezo ne može se prekinuti tijekom izlijevanja, a šalica Sprue uvijek je puna kako bi se spriječilo da se plin i inkluzije uključe u kalup kroz trkač. šupljina.
5. Rezultati ispitivanja lijevanja
(1) Ispitajte vlačnu čvrstoću testnog bloka: 485MPA, produženje: 15%, Brinell tvrdoća HB187.
(2) Stopa sferoidizacije je 95%, veličina grafita je stupanj 6, a biser je 35%. Metalografska struktura prikazana je na slici 5.
(3) U UT i MT sekundarno otkrivanje važnih dijelova nisu pronađeni zabilježeni nedostaci.
(4) Izgled je ravan i gladak (vidi sliku 6), bez oštećenja lijevanja poput inkluzija pijeska, uključivanja šljake, hladnoće itd., Debljina stijenke je ujednačena, a dimenzije udovoljavaju zahtjevima crteža.
(6) 20kg/cm2 ispitivanje hidrauličkog tlaka nakon obrade nije pokazalo propuštanje
6. zaključak
Prema strukturnim karakteristikama ovog ventila leptira, problem nestabilne i lagane deformacije velike jezgre pijeska u srednjem i teško čišćenje pijeska rješava se naglašavanjem na dizajnu procesnog plana, proizvodnjom i učvršćivanjem pijeska jezgre i uporabom premaza na bazi cirkonija. Postavljanje otvora za odzračivanje izbjegava mogućnost pora u odljevanjima. Iz sustava za kontrolu naboja i trkača, zaslon od pjenastih keramičkih filtra i tehnologija keramičke ingata koriste se kako bi se osigurala čistoća rastopljenog željeza. Nakon višestrukih tretmana za inokulaciju, metalografska struktura odljeva i razne sveobuhvatne performanse dosegla je standardne zahtjeve kupaca
IzTianjin Tanggu vodeni ventil za blagajnu Co., Ltd. Ventil za leptir, ventil za vrata, Y-strelica, ventil za provjeru dvostruke pločeproizvodnja.
Vrijeme posta: travanj-29-2023
