Lijevanje pijeska: lijevanje pijeska koji se obično koristi u industriji ventila također se može podijeliti u različite vrste pijeska, poputvlažni pijesak, suhi pijesak, stakleni pijesak i furan smola bez pečenja pijesakPrema različitim vezivima.
(1) Zeleni pijesak je metoda procesa oblikovanja u kojoj se bentonit koristi kao vezivo u radu. Njegove karakteristike su: gotov kalup s pijeskom ne treba sušiti ili proći poseban tretman za otvrdnjavanje, kalup s pijeskom ima određenu vlažnu čvrstoću, a pijeska jezgra i školjka imaju bolje ustupke, što je prikladno za lijevanje čišćenja i pada pijeska. Učinkovitost proizvodnje kalupa je visoka, ciklus proizvodnje je kratak, a trošak materijala je također nizak, što je prikladno za organiziranje proizvodnje montažnih linija. Njegovi su nedostaci: odljevi su skloni oštećenjima poput pore, inkluzija pijeska i ljepljivog pijeska, a kvaliteta odljeva, posebno unutarnja kvaliteta, još uvijek nije dovoljna.
(2) Suhi pijesak je proces modeliranja koji koristi glinu kao vezivo, a malo bentonita može poboljšati svoju vlažnu čvrstoću. Njegove karakteristike su: kalup pijeska treba sušiti, ima dobru propusnost zraka i disperziju zraka, nije lako proizvesti nedostatke poput pranja pijeska, lijepljenja pijeska i pora, a unutarnja kvaliteta lijevanja je također relativno dobra. Njegovi nedostaci su: potrebna je oprema za sušenje pijeska, a proizvodni ciklus je relativno dugačak.
(3) Natrijev silikatni pijesak je metoda procesa lijevanja koja koristi staklo vode kao vezivo. Njegove karakteristike su: Vodeno staklo ima funkciju moći automatski očvrsnuti nakon susreta s CO2, a može imati različite prednosti i prednosti modeliranja plina i izrade jezgre. Međutim, postoje nedostaci kao što su loša kolapsibilnost školjki, poteškoće u čišćenju pijeska za odljeve i niske brzine recikliranja korištenog pijeska.
(4) Furan smola bez peciva kalupiranje pijeska je metoda lijevanja s furan smola kao vezivo. Na sobnoj temperaturi pijesak za oblikovanje je izliječen zbog kemijske reakcije veziva pod djelovanjem sredstva za sušenje. Njegove karakteristike su: kalup pijeska ne treba sušiti, što uvelike skraćuje proizvodni ciklus i štedi energiju. Pjesak za oblikovanje smole relativno je lako kompaktan i ima dobru kolapsibilnost, a pijesak za lijevanje od lijeva također se može lako očistiti, dimenzionalna točnost odljeva je visoka, a površinski završetak je dobar, što može u velikoj mjeri poboljšati kvalitetu odljeva. Njegovi su nedostaci: zahtjevi za kvalitetom sirovog pijeska također su visoki, proizvodno mjesto ima malo iritantni miris, a troškovi smole su također visoki. Proces miješanja pijeska za samozatajnu od furan smole: Smola za samo-tvrdnju pijeska, po mogućnosti se izrađuje kontinuiranim mikserom pijeska, dodavanjem sirovog pijeska, smole, sredstvom za sušenje itd. Zauzvrat i brzo miješanje. Pomiješajte i koristite u bilo kojem trenutku. Redoslijed dodavanja različitih sirovina pri miješanju pijeska smole je sljedeći: izvorno sredstvo za sušenje pijeska + (p-toluenesulfonska kiselina vodena otopina)-(120-180s)-smola + silane-(60-90s)-pijesak (5) Tipični postupak proizvodnje pijeska: precizno lijevanje.
Post Vrijeme: kolovoz-17-2022
