Mrživanje je najčešće korištena metoda završne obrade za brtvenu površinu ventila u procesu proizvodnje. Mržište može učiniti da površina brtvljenja ventila dobije visoku dimenzionalnu točnost, grubost geometrijskog oblika i hrapavost površine, ali ne može poboljšati točnost međusobnog položaja između površina površine brtve. Dimenzionalna točnost površine za brtvljenje mljevenog ventila obično je 0,001 ~ 0,003 mm; Točnost geometrijskog oblika (kao što je neujednačenost) je 0,001 mm; Površinska hrapavost je 0,1 ~ 0,008.
Osnovni princip zapečaćenja površinskog mljevenja uključuje pet aspekata: postupak brušenja, kretanje mljevenja, brzina mljevenja, tlak u mljevenju i dodatak za mljevenje.
1. Postupak mljevenja
Alat za mljevenje i površina brtvenog prstena dobro su kombinirani, a alat za mljevenje čini složene mljevene pokrete duž površine zgloba. Abrazivi se postavljaju između alata za iskapljenje i površine brtvenog prstena. Kad se alat za lapping i površina brtvenog prstena pomiče jedni prema drugima, dio abrazivnih zrna u abrazivu klizat će se ili kotrljati između alata za lapljenje i površine brtvenog prstena. Sloj metala. Vrhovi na površini brtvenog prstena najprije se razvijaju, a zatim se postupno postiže potrebna geometrija.
Mrživanje nije samo mehanički proces abraziva na metalima, već i kemijsko djelovanje. Mast u abrazivu može formirati oksidni film na površini koji će se obraditi, ubrzavajući postupak brušenja.
2 . Pokret za mljevenje
Kad se alat za mljevenje i površina brtvenog prstena pomiču u odnosu na međusobno, zbroj relativnih kliznih staza svake točke na površini brtvenog prstena do alata za mljevenje trebao bi biti isti. Također, smjer relativnog pokreta trebao bi se neprestano mijenjati. Konstantna promjena smjera pokreta sprječava da svako abrazivno zrno ponavlja vlastitu putanju na površini brtvenog prstena, kako ne bi izazvalo očigledne tragove habanja i povećala hrapavost površine brtvenog prstena. Pored toga, kontinuirana promjena smjera pokreta ne može učiniti abraziv ravnomjernije raspoređene, tako da se metal na površini brtvenog prstena može ravnomjernije smanjiti.
Iako je pokret za mljevenje kompliciran i smjer kretanja se uvelike mijenja, kretanje mljevenja uvijek se provodi duž površine vezanja alata za mljevenje i površine brtvenog prstena. Bilo da se radi o ručnom mljevenju ili mehaničkom mljevenju, na točnost geometrijskog oblika površine brtvenog prstena uglavnom utječe na točnost geometrijskog oblika alata za mljevenje i kretanje mljevenja.
3. Brzina mljevenja
Što je brži pokret za mljevenje, to je učinkovitije mljevenje. Brzina mljevenja je brza, abrazivnije čestice prolaze kroz površinu radnog komada po jedinici vremena, a više metala je odsječeno.
Brzina brušenja je obično 10 ~ 240m/min. Za obrade koje zahtijevaju visoku preciznost mljevenja, brzina mljevenja uglavnom ne prelazi 30 m/min. Brzina brušenja površine za brtvljenje ventila povezana je s materijalom za brtvljenje. Brzina brušenja površine za brtvljenje bakra i lijevanog željeza je 10 ~ 45m/min; Površina zapečaćenja očvrsnog čelika i tvrdog legura je 25 ~ 80m/min; Površina zapečaćenja austenitnog nehrđajućeg čelika 10 ~ 25m/min.
4. tlak mljevenja
Učinkovitost mljevenja povećava se s povećanjem tlaka mljevenja, a tlak mljevenja ne bi trebao biti previsok, uglavnom 0,01-0,4MPa.
Pri mljevenju brtvene površine od lijevanog željeza, bakra i austenitnog nehrđajućeg čelika, tlak mljevenja je 0,1 ~ 0,3MPa; Površina zapečaćenja očvrsnog čelika i tvrdog legura je 0,15 ~ 0,4MPa. Uzmite veću vrijednost za grubo brušenje i manju vrijednost za fino brušenje.
5. Dodatak za mljevenje
Budući da je mljevenje proces završetka, količina rezanja je vrlo mala. Veličina dodatka za mljevenje ovisi o točnosti obrade i površinskoj hrapavosti prethodnog postupka. Pod pretpostavkom osiguranja uklanjanja tragova obrade prethodnog postupka i ispravljanja geometrijske pogreške brtvenog prstena, što je manji dodatak za mljevenje, to je bolje.
Površina zapečaćenja općenito treba biti fino mljevena prije mljevenja. Nakon finog mljevenja, površina za brtvljenje može se izravno prelijevati, a minimalni dodatak za mljevenje je: dodatak promjera je 0,008 ~ 0,020 mm; Ravnina je 0,006 ~ 0,015 mm. Uzmite malu vrijednost kada je ručno mljevenje ili materijalna tvrdoća visoka i uzmite veliku vrijednost kada je mehaničko mljevenje ili materijalna tvrdoća niska.
Površina za brtvljenje tijela ventila neugodna je da se prizemlji i obradi, tako da se može koristiti fino okretanje. Nakon završetka okretanja, površina za brtvljenje mora biti grubo tlo prije završetka, a ravnina je 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin Tanggu ventil za vodeni blagajnik Co., Ltd je specificiran u proizvodnjiotporni ventil za sjedenje leptira, ventil, Y-strelica, uravnoteženi ventil, ventil za provjeru vafera, itd.
Post Vrijeme: lipnja-25-2023
