• head_banner_02.jpg

Ventil kao alat nastao je prije tisuća godina

Ventilje alat koji se koristi u prijenosu i kontroli plina i tekućine s najmanje tisuću godina povijesti.

Trenutno je u cjevovodnom sustavu fluida regulacijski ventil upravljački element, a njegova glavna funkcija je izoliranje opreme i cjevovodnog sustava, regulacija protoka, sprječavanje povratnog toka, regulacija i ispuštanje tlaka. Budući da je vrlo važno odabrati najprikladniji regulacijski ventil za cjevovodni sustav, vrlo je važno razumjeti i karakteristike ventila te korake i osnove za odabir ventila.

Nominalni tlak ventila

Nazivni tlak ventila odnosi se na zadani tlak u konstrukciji koji se odnosi na mehaničku čvrstoću cjevovodnih komponenti, odnosno na dopušteni radni tlak ventila na određenoj temperaturi, koja je povezana s materijalom ventila. Radni tlak nije isti, stoga je nazivni tlak parametar koji ovisi o materijalu ventila i povezan je s dopuštenom radnom temperaturom i radnim tlakom materijala.

Ventil je uređaj u sustavu cirkulacije medija ili tlačnom sustavu koji se koristi za podešavanje protoka ili tlaka medija. Ostale funkcije uključuju zatvaranje ili uključivanje medija, kontrolu protoka, promjenu smjera protoka medija, sprječavanje povratnog toka medija i kontrolu ili ispuštanje tlaka.

Ove se funkcije postižu podešavanjem položaja zatvaranja ventila. Ovo podešavanje može se izvršiti ručno ili automatski. Ručno upravljanje također uključuje ručno upravljanje pogonom. Ručno upravljani ventili nazivaju se ručni ventili. Ventil koji sprječava povratni tok naziva se nepovratni ventil; onaj koji kontrolira tlak rasterećenja naziva se sigurnosni ventil ili sigurnosni ventil.

Do sada je industrija ventila uspjela proizvesti cijeli nizzaporni ventili, kuglasti ventili, prigušni ventili, čepni ventili, kuglasti ventili, električni ventili, membranski regulacijski ventili, nepovratni ventili, sigurnosni ventili, ventili za smanjenje tlaka, kondenzacijski odvajači i ventili za zatvaranje u nuždi. Ventilski proizvodi u 12 kategorija, više od 3000 modela i više od 4000 specifikacija; maksimalni radni tlak je 600 MPa, maksimalni nominalni promjer je 5350 mm, maksimalna radna temperatura je 1200, minimalna radna temperatura je -196, a primjenjivi medij je voda, para, ulje, prirodni plin, jaki korozivni mediji (kao što su koncentrirana dušična kiselina, sumporna kiselina srednje koncentracije itd.).

Obratite pažnju na odabir ventila:

1. Kako bi se smanjila dubina prekrivajućeg sloja tla na cjevovodu,leptir ventilopćenito se odabire za cjevovod većeg promjera; glavni nedostatak leptirastog ventila je taj što leptirasta ploča zauzima određeni presjek vode, što povećava određeni gubitak tlaka;

2. Konvencionalni ventili uključujuleptirasti ventili, zaporni ventili, kuglasti ventili i čepni ventili itd. Prilikom odabira treba uzeti u obzir raspon ventila koji se koriste u vodovodnoj mreži.

3. Lijevanje i obrada kuglastih ventila i čepnih ventila su teški i skupi te su općenito prikladni za cijevi malog i srednjeg promjera. Kuglasti ventil i čepni ventil zadržavaju prednosti jednostrukog zasunskog ventila, malog otpora protoka vode, pouzdanog brtvljenja, fleksibilnog djelovanja, jednostavnog rukovanja i održavanja. Čepni ventil također ima slične prednosti, ali presjek za prolaz vode nije savršen krug.

4. Ako ima mali utjecaj na dubinu pokrovnog tla, pokušajte odabrati zasunski ventil; visina električnog zasunskog ventila velikog promjera vertikalnog zasunskog ventila utječe na dubinu pokrivanja tla cjevovoda, a duljina horizontalnog zasunskog ventila velikog promjera povećava horizontalnu površinu koju zauzima cjevovod i utječe na raspored ostalih cjevovoda;

5. Posljednjih godina, zbog poboljšanja tehnologije lijevanja, korištenje lijevanja u pijesak od smole može izbjeći ili smanjiti mehaničku obradu, čime se smanjuju troškovi, pa je vrijedno istražiti izvedivost korištenja kuglastih ventila u cjevovodima velikog promjera. Što se tiče granice veličine kalibra, treba je razmotriti i podijeliti prema specifičnoj situaciji.


Vrijeme objave: 03.11.2022.