Princip odabira ventila
(1) Sigurnost i pouzdanost. Zahtjevi petrokemijske, elektrane, metalurške i drugih industrija za proizvodnju su kontinuirani, stabilni i dugotrajni rad. Stoga, ventili moraju biti visoke pouzdanosti, velikog faktora sigurnosti, ne smiju uzrokovati veće sigurnosne posljedice u proizvodnji i osobne žrtve zbog kvara ventila, kako bi se zadovoljili zahtjevi dugotrajnog rada uređaja. Osim toga, smanjuju ili izbjegavaju propuštanje uzrokovano ventilima, stvaraju čistu i civiliziranu tvornicu te provode mjere upravljanja zdravljem, sigurnošću i okolišem.
(2) Ispuniti zahtjeve proizvodnog procesa. Ventil treba ispunjavati potrebe medija koji se koristi, radnog tlaka, radne temperature i upotrebe, što je ujedno i osnovni zahtjev za odabir ventila. Ako je ventil potreban za zaštitu od previsokog tlaka i ispuštanje viška medija, treba odabrati sigurnosni ventil i preljevni ventil; kako bi se spriječio povrat medija tijekom radnog procesa, treba usvojiti ventilnepovratni ventil; automatski uklanja kondenzat, zrak i ostale nekondenzirajuće plinove koji se stvaraju u parnim cijevima i opremi, a istovremeno sprječava izlazak pare, treba koristiti ispusni ventil. Osim toga, kada je medij korozivan, treba odabrati materijale s dobrom otpornošću na koroziju.
(3) Praktičan rad, ugradnja i održavanje. Nakon ugradnje ventila, operater bi trebao biti u stanju ispravno prepoznati smjer ventila, oznaku otvaranja i indikacijski signal, kako bi se mogao nositi s raznim hitnim kvarovima. Istovremeno, odabrana struktura tipa ventila trebala bi biti što jednostavnija za ugradnju i održavanje.
(4) Ekonomičnost. Pod pretpostavkom zadovoljavanja normalne upotrebe procesnih cjevovoda, treba odabrati ventile s relativno niskim troškovima proizvodnje i jednostavnom strukturom koliko god je to moguće kako bi se smanjili troškovi uređaja, izbjeglo rasipanje sirovina za ventile i smanjili troškovi ugradnje i održavanja ventila u kasnijoj fazi.
Koraci odabira ventila
1. Odredite radno stanje ventila prema upotrebi ventila u uređaju ili procesnom cjevovodu. Na primjer, radni medij, radni tlak i radna temperatura itd.
2. Odredite razinu brtvljenja ventila prema radnom mediju, radnom okruženju i zahtjevima korisnika.
3. Odredite vrstu ventila i način rada prema namjeni ventila. Vrste kao što suelastični leptir ventil, nepovratni ventil, zaporni ventil,balansirajući ventilitd. Način vožnje kao što su pužni kotač, električni, pneumatski itd.
4. Prema nominalnom parametru ventila. Nazivni tlak i nominalna veličina ventila moraju se uskladiti s ugrađenom procesnom cijevi. Neki ventili određuju nominalnu veličinu ventila prema protoku ili ispuštanju ventila tijekom nazivnog vremena medija.
5. Odredite oblik spajanja krajnje površine ventila i cijevi prema stvarnim radnim uvjetima i nominalnoj veličini ventila. Kao što su prirubnica, zavarivanje, kopča ili navoj itd.
6. Odredite strukturu i oblik tipa ventila prema položaju ugradnje, prostoru ugradnje i nominalnoj veličini ventila. Kao što su zasunski ventil s tamnom šipkom, kutni kuglasti ventil, fiksni kuglasti ventil itd.
Prema karakteristikama medija, radnom tlaku i radnoj temperaturi, potrebno je pravilno i razumno odabrati materijale za kućište ventila i unutarnje dijelove.
Vrijeme objave: 05.07.2024.
