Ventilinezaobilazna su oprema u industrijskoj proizvodnji, a njihov učinak izravno utječe na stabilnost i učinkovitost proizvodnog procesa. Redovnoventiltestiranje može pronaći i riješiti probleme ventila na vrijeme, osigurati normalan radventil, i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Prvo, važnost ispitivanja performansi ventila
1. Osigurajte sigurnost i pouzdanost:Ventilinezamjenjive su upravljačke komponente u cjevovodima za tekućine i plinove i preuzimaju važne zadatke u kontroli protoka, tlaka i smjera tekućine. Zbog utjecaja čimbenika kao što su proizvodni proces, materijali i dizajn, postoje određeni rizici u korištenju ventila, kao što su loše brtvljenje, nedovoljna čvrstoća, slaba otpornost na koroziju, itd. Testiranjem učinkovitosti može se osigurati da ventil može izdržati zahtjeve tlaka u cjevovodu tekućine i izbjeći curenje, onečišćenje, nezgode i druge probleme uzrokovane lošim brtvljenjem, kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad sustav.
2. Poboljšajte kvalitetu proizvoda i tržišnu konkurentnost: Strogi standardi testiranja performansi osnova su za osiguravanje kvalitete proizvoda industrijske armature. Nizom procesa testiranja mogu se pronaći i riješiti potencijalni problemi te povećati tržišna konkurentnost proizvoda. Visoki standardi testiranja također osiguravaju daventilzadovoljava širok raspon zahtjevnih radnih uvjeta, kao što je kapacitet tlaka u okruženjima visokog tlaka, performanse brtvljenja u zatvorenom stanju te fleksibilno i pouzdano prebacivanje.
3. Preventivno održavanje i produljeni životni vijek: ispitivanje performansi može procijeniti radni vijek i pouzdanost ventila, predvidjeti njegov životni vijek i stopu kvarova u procesu servisiranja i dati referencu za održavanje. Redovitim pregledom i održavanjem možete produžiti vijek trajanja svojih ventila i smanjiti prekide u proizvodnji i troškove popravka zbog kvarova ventila.
4. Usklađenost sa standardima i regulatornim zahtjevima: Ispitivanje performansi ventila mora biti u skladu s relevantnim međunarodnim i domaćim standardima kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju zahtjeve sigurnosti i kvalitete. Usklađenost sa standardom ne pomaže samo certificiranju proizvoda, već i stječe veće povjerenje i priznanje na tržištu.
Drugo, sadržaj testiranja performansiventil
1. Pregled izgleda i logotipa
(1) Sadržaj pregleda: ima li nedostataka u izgledu ventila, kao što su pukotine, mjehurići, udubljenja itd.; Provjerite ispunjavaju li logotipi, pločice s nazivom i završni zahtjevi. (2) Standardi: Međunarodni standardi uključuju API598, ASMEB16.34, ISO 5208 itd.; Kineski standardi uključuju GB/T 12224 (opći zahtjevi za čelične ventile), GB/T 12237 (čelični kuglasti ventili za naftnu, petrokemijsku i srodne industrije), itd. (3) Metoda ispitivanja: vizualnim pregledom i ručnim pregledom, utvrdite postoji li postoje očiti nedostaci na površini ventila i provjerite jesu li podaci o identifikaciji i nazivnoj pločici točni.
2. Mjerenje dimenzija
(1) Sadržaj pregleda: Izmjerite ključne dimenzije ventila, uključujući priključni priključak, duljinu tijela ventila, promjer stabla ventila itd., kako biste osigurali da ispunjava zahtjeve projektnih crteža i standarda. (2) Standardi: Međunarodni standardi uključuju ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 itd.; Kineski standardi uključuju GB/T 12221 (duljina strukture ventila), GB/T 9112 (veličina priključka prirubnice), itd. (3) Metoda ispitivanja: Koristite čeljust, mikrometre i druge mjerne alate za mjerenje ključnih dimenzija ventila kako biste osigurali da ispunjava zahtjeve dizajna.
3. Ispitivanje učinkovitosti brtvljenja
(1) Ispitivanje statičkim tlakom: primijenite hidrostatski ili statički tlak na ventil i provjerite curenje nakon što ga održavate određeno vrijeme. (2) Ispitivanje nepropusnosti zraka pod niskim tlakom: kada je ventil zatvoren, plin pod niskim tlakom se primjenjuje na unutrašnjost ventila i provjerava se propuštanje. (3) Ispitivanje čvrstoće kućišta: primijenite hidrostatski tlak viši od radnog tlaka na ventil kako biste testirali čvrstoću kućišta i otpornost na pritisak. (4) Ispitivanje čvrstoće vretena: Procijenite je li okretni moment ili vlačna sila koju doživljava vreteno tijekom rada unutar sigurnog raspona.
4. Test operativne izvedbe
(1) Ispitivanje momenta otvaranja i zatvaranja i brzine: ispitajte moment otvaranja i zatvaranja, brzinu otvaranja i zatvaranja i osjećaj rada ventila kako biste osigurali glatki rad i unutar razumnog raspona momenta. (2) Ispitivanje karakteristika protoka: ispitajte karakteristike protoka ventila na različitim otvorima kako biste procijenili njegovu sposobnost reguliranja tekućine.
5. Ispitivanje otpornosti na koroziju
(1) Sadržaj ocjenjivanja: procijenite korozijsku otpornost materijala ventila na radni medij. (2) Standardi: Međunarodni standardi uključuju ISO 9227 (test u slanom spreju), ASTM G85, itd. (3) Metoda ispitivanja: Ventil se postavlja u ispitnu komoru u slanom spreju kako bi se simuliralo korozivno okruženje i testirala trajnost materijala pod korozivnim uvjetima.
6. Ispitivanje trajnosti i pouzdanosti
(1) Ispitivanje ponovljenog ciklusa otvaranja i zatvaranja: Ponovljeni ciklusi otvaranja i zatvaranja provode se na ventilu kako bi se procijenila njegova trajnost i pouzdanost u dugotrajnoj uporabi. (2) Ispitivanje temperaturne stabilnosti: ispitajte stabilnost rada ventila pod različitim temperaturnim uvjetima kako biste osigurali njegov normalan rad u okruženjima s ekstremnom temperaturom. (3) Ispitivanje vibracija i udara: Postavite ventil na stol koji se trese ili stol za udarce kako biste simulirali vibracije i udare u radnom okruženju i testirali stabilnost i pouzdanost ventila.
7. Otkrivanje curenja
(1) Detekcija unutarnjeg curenja: ispitajte učinkovitost unutarnjeg brtvljenjaventilu zatvorenom stanju. (2) Otkrivanje vanjskog curenja: provjerite vanjsku nepropusnostventilu uporabi kako bi se osiguralo da nema curenja medija.
TWS ventil uglavnom proizvodi elastično sjedišteleptir ventil, uključujući tip pločice, tip ušice,dvostruka prirubnica koncentrični tip, ekscentrični tip s dvostrukom prirubnicom.
Vrijeme objave: 7. siječnja 2025
