1. Karakteristike nedostataka
Nestopljen odnosi se na fenomen da zavareni metal nije potpuno rastopljen i vezan s osnovnim metalom ili između slojeva zavarenog metala.
Neuspjeh u probijanju odnosi se na fenomen da korijen zavarenog spoja nije potpuno prodro.
I nefuzija i neprodiranje smanjit će efektivnu površinu poprečnog presjeka zavara, smanjujući čvrstoću i nepropusnost.
2. Uzroci
Uzrok nefuzije: struja zavarivanja je premala ili je brzina zavarivanja prevelika, što rezultira nedovoljnom toplinom, a osnovni metal i dodatni metal se ne mogu u potpunosti rastopiti. Kut utora je premalen, razmak je preuzak ili je tupi rub prevelik, tako da luk ne može prodrijeti duboko u korijen utora tijekom zavarivanja, što rezultira time da se osnovni metal i zavar ne spajaju. Na površini zavara nalaze se nečistoće poput mrlja od ulja i hrđe, što utječe na taljenje i fuziju metala. Nepravilan rad, poput nepravilnog kuta elektrode, nepravilnog načina transporta šipke itd., uzrokuje odstupanje luka od ruba utora ili ne uspijeva adekvatno prekriti utor.
Uzroci neprodiranja: Slično nekim razlozima netaljenja, kao što su premala struja zavarivanja, prevelika brzina zavarivanja, neodgovarajuća veličina utora itd. Prilikom zavarivanja, luk je predug, a toplina luka se raspršuje, što rezultira slabim taljenjem korijenskog metala. Razmak pri sastavljanju zavara je neravnomjeran i lako je doći do nedostatka prodiranja zavara u dijelu s velikim razmakom.
3. Obrada
Obrada nefuziranih površina: Za nefuzirane površine, brusni kotač može se koristiti za poliranje nefuziranih dijelova, a zatim ponovno zavarivanje. Prilikom ponovnog zavarivanja, parametre procesa zavarivanja treba prilagoditi kako bi se osigurao dovoljan unos topline za potpuno taljenje osnovnog metala i dodatnog metala. Za unutarnje nefuzirane površine, općenito je potrebno koristiti metode nerazornog ispitivanja kako bi se utvrdilo mjesto i opseg nefuziranih površina, a zatim koristiti metode žljebljenja ugljičnim lukom ili obrade za uklanjanje nefuziranih dijelova, a zatim izvršiti reparaturno zavarivanje. Prilikom reparaturnog zavarivanja, obratite pozornost na čišćenje utora, kontrolirajte kut zavarivanja i način transporta šipke.
Nepropusna obrada: Ako je dubina nezavarenog prodiranja plitka, nepropečeni dio može se ukloniti brušenjem brusnim kotačem, a zatim popravnim zavarivanjem. Za velike dubine obično je potrebno koristiti žljebljenje ili strojnu obradu ugljičnim lukom kako bi se uklonili svi dijelovi prodiranja zavara dok se ne otkrije dobar metal, a zatim popravno zavarivanje. Prilikom popravnog zavarivanja, struja zavarivanja, napon i brzina zavarivanja trebaju se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da se korijen može potpuno prodrijeti.
4. Popravak materijala za zavarivanje
Općenito, treba odabrati materijale za zavarivanje koji su isti ili slični osnovnom materijalu ventila. Na primjer, za uobičajene ventile od ugljičnog čelika mogu se odabrati šipke za zavarivanje E4303 (J422); za ventile od nehrđajućeg čelika mogu se odabrati odgovarajuće šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika prema specifičnim materijalima, kao što su šipke za zavarivanje A102 za nehrđajući čelik 304.ventiliA022 šipke za zavarivanje nehrđajućeg čelika 316Lventiliitd.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd uglavnom proizvodileptir ventil, zaporni ventil,Y-filter, balansirajući ventil, nepovratni ventil, itd.
Vrijeme objave: 22. siječnja 2025.
