Što trebam učiniti ako nakon zavarivanja ventila naiđem na netaljene i neprobojne nedostatke?

1. Karakteristike kvara
Nestopljeni se odnosi na pojavu da metal zavara nije potpuno otopljen i vezan s osnovnim metalom ili između slojeva metala zavara.
Neuspjeh prodiranja odnosi se na pojavu da korijen zavarenog spoja nije potpuno probušen.
I netaljenje i neprobijanje će smanjiti efektivnu površinu poprečnog presjeka zavara, smanjujući čvrstoću i nepropusnost.
2. Uzroci
Uzrok netaljenja: struja zavarivanja je premala ili je brzina zavarivanja previsoka, što dovodi do nedovoljne topline, a osnovni metal i dodatni metal ne mogu se u potpunosti rastopiti. Kut utora je premalen, razmak je preuzak ili je tupi rub prevelik, tako da luk ne može prodrijeti duboko u korijen utora tijekom zavarivanja, što dovodi do toga da osnovni metal i metal zavara nisu spojeni. Na površini zavara ima nečistoća kao što su mrlje od ulja i hrđe, što utječe na topljenje i taljenje metala. Nepravilan rad, kao što je nepravilan kut elektrode, nepravilan način transporta šipke itd., uzrokuje odstupanje luka od ruba utora ili ne uspijeva adekvatno pokriti utor.
Uzroci nepenetracije: Slični nekim razlozima nefuzije, kao što je premala struja zavarivanja, prebrza brzina zavarivanja, neodgovarajuća veličina utora, itd. Prilikom zavarivanja, luk je predug, a toplina luka se raspršuje, što rezultira u slabom topljenju korijenskog metala. Montažni razmak zavara je neravnomjeran i lako je da nema proboja zavara u dijelu s velikim razmakom.
3. Obrada
Nestopljeni tretman: Za nestopljene površine može se koristiti brusna ploča za poliranje nestopljenih dijelova i zatim ponovno zavarivanje. Prilikom ponovnog zavarivanja potrebno je prilagoditi parametre procesa zavarivanja kako bi se osigurao dovoljan unos topline za potpuno taljenje osnovnog i dodatnog metala. Za unutarnju nefuziju općenito je potrebno koristiti metode ispitivanja bez razaranja kako bi se utvrdilo mjesto i opseg nefuzije, a zatim koristiti metode ugljičnog luka ili metode strojne obrade za uklanjanje nefuzijskih dijelova, a zatim izvršiti popravak zavarivanje. Kod popravka zavarivanja obratiti pažnju na čišćenje utora, kontrolirati kut zavarivanja i način transporta šipke.
Nepropusna obrada: Ako je dubina nezavarenog prodiranja plitka, neprobijeni dio može se ukloniti brušenjem brusnom pločom, a zatim popraviti zavarivanjem. Za velike dubine obično je potrebno koristiti ugljično lučno žljebljenje ili strojnu obradu kako bi se uklonili svi dijelovi prodiranja zavara dok se dobar metal ne otkrije, a zatim popraviti zavarivanje. Prilikom popravka zavarivanja potrebno je strogo kontrolirati struju zavarivanja, napon i brzinu zavarivanja kako bi se osiguralo potpuno prodiranje korijena.
4. Popravite materijal za zavarivanje
Općenito, treba odabrati materijale za zavarivanje koji su isti ili slični osnovnom materijalu ventila. Na primjer, za uobičajene ventile od ugljičnog čelika mogu se odabrati šipke za zavarivanje E4303 (J422); Za ventile od nehrđajućeg čelika, odgovarajuće šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika mogu se odabrati prema specifičnim materijalima, kao što su šipke za zavarivanje A102 za nehrđajući čelik 304ventili, A022 šipke za zavarivanje nehrđajućeg čelika 316Lventiliitd.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd uglavnom proizvodileptir ventil, zasun,Y-cjedilo, balansni ventil, povratni ventil itd.