• head_banner_02.jpg

Šest razloga za oštećenje brtvene površine ventila

Zbog funkcije brtvenog elementa da prekida i spaja, regulira i distribuira, odvaja i miješa medije u prolazu ventila, brtvena površina često je podložna koroziji, eroziji i trošenju uzrokovanim medijem, što je čini vrlo osjetljivom na oštećenja.

Ključne riječibrtvena površina; korozija; erozija; trošenje

Postoje dva razloga za oštećenje brtvene površine: ljudska šteta i prirodna šteta. Ljudska šteta uzrokovana je čimbenicima kao što su loš dizajn, proizvodnja, odabir materijala, nepravilna ugradnja, loša uporaba i održavanje. Prirodna šteta je trošenje ventila u normalnim radnim uvjetima, a uzrokovana je neizbježnom korozijom i erozijom brtvene površine uzrokovanom medijem.

Razlozi oštećenja brtvene površine mogu se sažeti na sljedeći način:

 

Loša kvaliteta obrade brtvene površine: To se uglavnom očituje u nedostacima poput pukotina, pora i inkluzija na brtvenoj površini. To je uzrokovano nepravilnim odabirom standarda zavarivanja i toplinske obrade, kao i lošim radom tijekom zavarivanja i toplinske obrade. Tvrdoća brtvene površine je previsoka ili preniska zbog nepravilnog odabira materijala ili nepravilne toplinske obrade. Neravnomjerna tvrdoća brtvene površine i slaba otpornost na koroziju uglavnom su posljedica nanošenja metala na površinu tijekom procesa zavarivanja, što razrjeđuje sastav legure brtvene površine. Naravno, u tom pogledu postoje i problemi s dizajnom.

 

Šteta uzrokovana nepravilnim odabirom i radom: To se uglavnom očituje u neispravnom odabiruventilovisno o radnim uvjetima, korištenje zapornog ventila kao prigušnog ventila rezultira prekomjernim tlakom tijekom zatvaranja, brzim zatvaranjem ili nepotpunim zatvaranjem, uzrokujući eroziju i trošenje brtvene površine. Nepravilna ugradnja i loše održavanje dovode do abnormalnog rada brtvene površine, uzrokujućiventilraditi s bolešću i prerano oštetiti brtvenu površinu.

 

Kemijska korozija medija: Medij koji okružuje brtvenu površinu kemijski reagira s brtvenom površinom bez stvaranja struje, nagrizajući brtvenu površinu. Elektrokemijska korozija, kontakt između brtvenih površina, kontakt između brtvene površine i tijela zatvarača iventiltijela, kao i razlike u koncentraciji i sadržaju kisika u mediju, sve to stvara potencijalne razlike, uzrokujući elektrokemijsku koroziju i korodiraju brtvenu površinu na strani anode.

 

Erozija medija: To je rezultat trošenja, erozije i kavitacije brtvene površine kada medij teče. Pri određenoj brzini, plutajuće fine čestice u mediju sudaraju se s brtvenom površinom, uzrokujući lokalna oštećenja. Brzi medij koji teče izravno erodira brtvenu površinu, uzrokujući lokalna oštećenja. Kada se medij miješa i djelomično isparava, mjehurići pucaju i udaraju u brtvenu površinu, uzrokujući lokalna oštećenja. Kombinacija erozije i kemijske korozije medija snažno erodira brtvenu površinu.

 

Mehanička oštećenja: Brtvena površina će se ogrebati, udariti i stisnuti tijekom procesa otvaranja i zatvaranja. Atomi između dvije brtvene površine prožimaju se pod visokom temperaturom i tlakom, stvarajući fenomen prianjanja. Kada se dvije brtvene površine pomiču jedna u odnosu na drugu, točka prianjanja se lako kida. Što je veća hrapavost brtvene površine, veća je vjerojatnost da će se ovaj fenomen pojaviti. Kada je ventil zatvoren, disk ventila će udariti i stisnuti brtvenu površinu, uzrokujući lokalno trošenje ili udubljenje na brtvenoj površini.

Oštećenja od zamora: Brtvena površina je tijekom dugotrajne upotrebe izložena naizmjeničnim opterećenjima, što uzrokuje zamor i rezultira pukotinama i raslojavanjem. Guma i plastika sklone su starenju nakon dugotrajne upotrebe, što dovodi do smanjenih performansi. Iz analize gore navedenih uzroka oštećenja brtvenih površina može se vidjeti da bi se za poboljšanje kvalitete i vijeka trajanja brtvenih površina ventila morali odabrati odgovarajući materijali brtvenih površina, razumne brtvene strukture i metode obrade.

TWS ventil se uglavnom bavileptir ventil s gumenim sjedištem, Zaporni ventil, Y-filter, balansirajući ventil, Wafe nepovratni ventilitd.


Vrijeme objave: 13. svibnja 2023.